Usine de soins de la peau
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Ligne de production de cosmétiques

En tenant pleinement compte des besoins des clients, l'émulsification des matières premières sera réalisée conformément au plan de production des cosmétiques. Vient ensuite l’important processus de remplissage et d’emballage. L'exécution de ce processus déterminera la qualité finale des produits. C’est pourquoi de nombreuses grandes usines manufacturières, dont Beaza, accordent une attention particulière au bon fonctionnement de ce processus. Une inspection répétée serait effectuée par le chef du département de production. Une surveillance continue garantira que nos produits résistent au test.

ETAPE 1 : Entreposage des matières premières/matériaux d'emballage

Notre atelier de production est un atelier de cent mille scènes propres.Nous attachons une grande importance à la qualité des produits,etnous avons un certificat de GMP et SGS. Oton ingénieurs sonttrès professionnel qui haveje suis dans ce domaine depuis plus de 20 ans. Nous avons deux laboratoires professionnels dans l'usine, l'un est destiné au développement de nouveaux articles, tandis que l'autre est destiné à tester les produits pendant la production ou les échantillons des clients.

Entreposage de matières premières et de matériaux d'emballage

ÉTAPE 2 : Processus de lavage des bouteilles

① Tuyau/bouteille en plastique : dépoussiérage à l'aide d'un pistolet à air et désinfection à l'ozone
② Bouteille en verre : premier nettoyage à l'eau, suivi d'une désinfection à l'alcool

 

 

Processus de lavage des bouteilles

ÉTAPE 3 : Mesure des matières premières

Mesurez avec précision la quantité de matière première utilisée dans la formule, grâce à notre programme de contrôle automatique.

 

 

 

Mesure des matières premières

ÉTAPE 4 : Émulsification

Processus : dissolution-émulsification-dispersion-prise-refroidissement-filtration
Équipement:
-Pot de rangement, pot de mélange
-Pot sous vide : utilisé pour réaliser des émulsions à haute viscosité sans bulles d'air, comme des crèmes et des onguents.
-Pot de lavage liquide : utilisé pour fabriquer des détergents liquides tels que du gel douche, du shampoing et du démaquillant.

Émulsification

ÉTAPE 5 : Inspection du produit semi-fini

Les produits semi-finis sont testés pour les micro-organismes avec un temps de prise de 48 heures, et les produits semi-finis sont testés pour les moisissures avec un temps de prise de 72 heures.
Une fois le matériau émulsionné, il doit subir une inspection physique et chimique stricte. Ce n'est qu'une fois qualifié qu'il est autorisé à sortir du pot, puis à passer à l'échantillonnage et aux tests ; sans passer l'inspection, les matériaux retourneront en émulsification selon nos procédures. Une fois toutes les inspections effectuées, les produits semi-finis peuvent passer à l’étape suivante du traitement cosmétique, à savoir le remplissage.

 

Inspection des produits semi-finis

ÉTAPE 6 : Remplissage

L'emballage et les matériaux seront revérifiés avant le remplissage. Puisqu'ils ont subi les tests techniques précédents, une inspection sera effectuée par la main d'œuvre à ce stade, s'assurant que les matériaux sont en bonne consistance. De plus, le contenu net sera confirmé. Une inspection par échantillon sera effectuée pour garantir que l'écart est inférieur à 5 %. Cela permet d'éviter la situation dans laquelle le volume réel ne correspond pas à l'étiquetage, ce qui aurait un impact négatif sur le consommateur. De plus, la propreté des produits est strictement contrôlée. Chez Ausmetics, des contrôles par sondage sont effectués toutes les 30 minutes, y compris des contrôles sur la propreté du fonctionnement des travailleurs et l'hygiène sur site. Le personnel d'inspection travaille constamment dur pour s'assurer que tout problème détecté est corrigé immédiatement.

Remplissage

ÉTAPE 7 : Scellement

Après le remplissage, les produits entreront ensuite dans le processus de scellage. Les bouchons des bouteilles doivent être bien vissés. Les travailleurs s’assureront que les vis des bouteilles sont propres et vérifieront si les vis sont suffisamment serrées et s’il n’y a pas de fuite.

Scellage

ÉTAPE 8 : Contrôle microbiologique du produit fini

Inspectez les produits finis de manière exhaustive. En cas de problème détecté, le personnel traitera les produits défectueux conformément à la « Procédure de contrôle des produits ». Si les produits réussissent les tests, des films seront appliqués et traités thermiquement.

Contrôle microbiologique du produit fini

ÉTAPE 9 : Pulvérisation de code

Le code est généralement pulvérisé sur l’emballage extérieur des produits et peut parfois également être pulvérisé sur les étiquettes de l’emballage intérieur. Des contrôles seront effectués pour garantir que le codage est correct et que la rédaction est claire et présentable.

 

Pulvérisation de codes

ÉTAPE 10 : Boxe

Les produits sont désormais prêts à être conditionnés dans des boîtes en carton. Lors du conditionnement des produits dans des cartons, le personnel doit vérifier si le texte des cartons colorés est imprimé correctement et si l'apparence est conforme aux normes, ainsi que si le tuyau et les manuels sont au bon endroit. Si les boîtes ne correspondent pas à l'étiquetage des produits, le personnel en informera rapidement les fournisseurs pour y remédier.

Boxe

ÉTAPE 11 : Scellement de la boîte

Après avoir mis les produits dans les boîtes, nous pouvons maintenant boucler les couvercles des boîtes, en faisant particulièrement attention à éviter que les produits ne soient placés à l'envers ou qu'il manque des unités.

Scellage de boîtes

Le processus de production de cosmétiques ci-dessus démontre que ce n’est qu’en prêtant attention aux détails dès le début que nous pouvons éviter les problèmes ultérieurs. Plus les inspections sont minutieuses lors des étapes précédentes, plus l’ensemble du processus peut être efficace. Cela garantira que les produits pourront être livrés le plus rapidement possible. En tant que producteur de cosmétiques, la philosophie de production adoptée par Ausmetics est la suivante : l'attention aux détails. Une attention particulière portée à chaque détail peut garantir que la qualité du produit est garantie et que l'efficacité de la production est améliorée. Cela peut réduire le temps inutile et le gaspillage de matériel. C'est ainsi qu'Ausmetics parvient à produire des produits de soins de la peau de haute qualité pour les clients qui souhaitent que leurs produits cosmétiques soient produits de manière efficace et économique.